去毛刺用什么方法最好呢

去毛刺的方法很多，我们该如何选择适合自己去毛刺工具呢？

去毛刺工具用于金属件或是塑料件在自动化或半自动化大规模加工后，许多产品都需要清理表面毛刺，采用锉刀、砂纸打磨，效率低，处理后的表面粗糙；如果再上机器，重新换精密刀头修理，费时又费力，而采用手工去毛刺工具：修边刀,倒角器,刮刀，就显得非常灵活，效率高，更重要的是，处理后的表面光滑。

采用NOGA去毛刺工具 主要解决五金和塑料生产过程中不可避免而产生的直角毛边，沟槽毛刺，外圆，内孔，交差孔，沉孔等毛刺现象。 与其它修边方式比较，具有以下优点：

1、去毛刺工具加工表面质量高：与使用砂轮或其他去毛刺工具相比，由于该修毛边具采用尖锐切削刃进行切削，所以加工表面光滑度和精度都很高。

2、去毛刺工具使用环保方便和节约成本：该去毛刺工具体积小巧，可随身携带，通过简单按钮便可更换刀片，且不用电和压缩空气，不产生噪音，节约能源，使用环保，节约成本。

3、去毛刺工具品种丰富，通用性强：针对加工性质不同，设计出多种多样的修边具、倒角器和修边刮刀，在不同的使用场合，通过简单的按扭控制，便可更换不同的刀片，可共用刀柄，能降低企业的去毛刺工具成本和库存量。

4、去毛刺工具修边作业效率高：通过简单的人工操作，便可将工件加工到满意的要求，对修边操作员进行简单的培训就可以上岗作业，适合劳动密集型操作。

5、去毛刺工具加工范围广，适用性强：根据加工材质的不同，选用不同材质的修边刀片，可加工不锈钢，铝合金到橡胶，塑料的广大材质范围。

去毛刺工具的应用范围

应用行业范围：１.金属类：精密模具制造，机械制造，航空航天，火车车辆，地铁，汽车零部件，发动机配件和整机，以及大多数对金属精加工要求严格的行业；２.塑胶类：塑料件成型后期的修边，去毛刺，修毛边，主要应用于：橡胶类产品，挤出塑料件，注塑件，吹塑件，塑料玩具，塑料文具等行业。