无锡华立石化携手大明助中国装备制造进军海外
近日，江苏无锡市胡埭镇的华立石化工程有限公司传出好消息！华立石化与江苏大明金属制品有限公司合作并攻克多个技术难题，并顺利交付了华东地区一大型海水淡化蒸发器项目。
据悉，今年以来华立石化承接了这家海水淡化工程其中的两台蒸发器项目，且委托江苏大明金属制作其中的蒸发器多孔板部件。该多孔板选用厚度16-18mm的316L不锈钢和2205双相不锈钢，共500多吨，加工涉及切割、刨边、折弯、机加工（钻孔）等工序。华立石化与大明金属的销售、设计、技术、生产、品质等多部门联合协作，共同攻克海水淡化中多孔板多个加工难题。经双方反复沟通研讨，并多次试验后，制订了切实可行的加工工艺方案，付诸各加工机组和品管部门执行。期间，也经尽客户数次检测，均合乎其加工品质标准。大明金属按时顺利向华立石化交付蒸发器部件，最终，华立石化也按时完成了项目。
该海水淡化项目的成功服务，华立石化不仅赢得国内大型客户海水处理设备用户的认可，在国内同行业再次树立了标杆，也为海外海水淡化项目作了合作典范。
江苏大明制作的多孔板
追求卓越 掌握行业技术领先
华立石化曾获得一、二、三(A1、A2)类压力容器的制造许可证，美国机械工程师协会ASME认证，“U”、“U2”钢印认证，江苏高新科技企业，优质制造8000多台各种规格、材质大型化工装备。公司经过33年的精心打造，技术领先、追求卓越。
华立石化的制造能力，已渗透各类压力容器、油脂设备、特种大型非标石化设备、金属结构件，不同规格内填料等方面受到国内外大型石油化工及著名工程公司的广泛认可。
华立石化的加工服务，已应用于多类化工设备，石油化工、油脂化工、医药化工、人造革浆料、人造板制胶、供水等行业，并赢得美国GE、BORDEN、GEA、HEXION、3M、中石化、中海油等国内外名企的认可，还为法国RHODIA、比利时DE SMET、意大利PIC、德国KRONOSPAN、瑞士SULZER等大型工程提供了优质配套项目。其凭借技术实力和卓越管理，为中国制造走向海外作出了自己应尽的力量和贡献。
优质的产品离不开优质材料，更离不开与之相适应的加工配套工程服务。而同在无锡的江苏大明金属制品有限公司，作为国内不锈钢材料及加工配套领域的领军企业，为石化设备行业提供过”一站式“配套加工服务，也独居优势与经验，并已成立32年。华立石化总经理周斌贤表示，华立与大明的合作已有20多年，从最初单纯的材料采购，到中间不同程度半成品的加工，至现在的深加工配套，双方合作一直非常融洽，其成功合作的经典案例也广受业界认可。
联手出口项目 解决加工难题
周斌贤总经理介绍说，2018年，华立石化承制过一批储存化工原料和加料用途的加料仓，产品出口韩国。这套加料仓由5个椎体组成，使用了厚度6mm的304L不锈钢材质，底部折边件难度要求较高。大明拥有1600吨及诸多折弯机设备，经技术分析和实际试验，加工方案切实可行，此批折弯件全部委托江苏大明加工。华立石化收到折弯件后，每件产品在焊接组装时不需要任何再打磨及人工折边处理，均按照加工前的设计书执行。最后，再经华立石化的精心装配，焊接人员更省心省力，最终使加料仓顺利按时完工。
五个椎体组合的加料仓
鼎力换热器管板项目 让欧洲客户信服
周斌贤总经理回忆道，2014年和2016年，华立石化分别承接的出口俄罗斯和土耳其的铁钼法甲醛装置EPC项目。其中的主反应器和甲醇蒸发器作为装置的关键设备，对换热器管板平整度及管孔加工要求较高，此管板直径5000mm，从采购材料到配套加工与检测，全程委托江苏大明加工，通过前期双方不断技术交流，加工过程中多次检验，现场生产部门加班加点，严把质量环节。华立石化工程技术人员、拼装、焊接、生产等部门相互协调，围绕重点项目，抢抓进度点、把控质量关，最后经反复检测，顺利完成换热器管板加工任务。
与江苏大明公司此次管板业务成功合作，顺利推进华立石化公司管板整体交货的计划。也助力华立打破国外技术垄断，顺利将华立铁钼法甲醛的装备与技术推向国外市场。
此后，华立石化在石油和化工两大领域承揽了诸多工程项目，均采购了大明的不锈钢材料，并委托其配套加工。
俄罗斯铁钼甲醛装置总成项目
回首20多年的合作，华立石化一直在江苏大明定点采购不锈钢板并委托加工。采购技术经理周平说到：“采购大明的材料，我们放心，不可能掺假。委托大明加工，我们省心省力，他们从论证、设计、生产、检测等‘一站式’加工配套服务，我们也不用操心。”
随着企业的发展壮大，华立从大明的采购量逐年增长。华立总经理周斌贤表示，产品质量和交货期是赢得了海内外客户认可的前提，有了大明在前端提供”无忧化“加工配套服务，让华立能够心无旁骛地专注于研发和市场两端，从而对企业的高质量发展也非常有好处。
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